高壓油管漏油解決辦法
形成高壓油管漏油原因的六種情況：
1.管體爆裂。形成高壓油管爆裂的原因一般是軟管制造者在總成出廠前，未進(jìn)行測驗(yàn)；最起碼沒根根試壓。而可能是抽測的。這一點(diǎn)在行業(yè)規(guī)范里不是制止的。但作為用戶的要求而言，任何的走漏都是不能容忍的。所以出產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前，有必要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐根按規(guī)范測驗(yàn)。另一方面，用戶在運(yùn)用時(shí)因?yàn)橐詾榛驒C(jī)械故障所形成的液體壓力過高，超過管體規(guī)劃所能接受的壓力。也會(huì)呈現(xiàn)爆裂。比方自卸車嚴(yán)峻超載等。
2.管接頭走漏。管接頭在液壓體系中運(yùn)用較多，在漏油事端中所占的份額也很高，可達(dá)30%～40%以上。管接頭漏油原因大多是因?yàn)榧庸ふ呶窗磮D紙和規(guī)范加工。如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差等，以上狀況一旦發(fā)作漏油很難徹底治愈，只能憑借液態(tài)密封膠或聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行填充密封。管接頭組件呈現(xiàn)問題的其他原因比方在鍍鋅或運(yùn)送過程中密封部位的磕碰、劃傷都可形成走漏。
另一方面，因?yàn)楸惧X原因；市場競爭形成接頭制造商無利可圖。按國家規(guī)范管接頭羅母和接頭體要求用45號(hào)鋼材。扣壓套皮選用20號(hào)鋼。但限于求購商殺價(jià)過低，而出產(chǎn)商又不愿丟掉客戶。所以，接頭所選用鋼材不規(guī)范；形成軟管在運(yùn)用一段時(shí)間后呈現(xiàn)滲漏。
3.選用管體不當(dāng)。液壓體系因工作環(huán)境不同而應(yīng)選用不同的管體。現(xiàn)在液壓軟管首要分橡膠管和液壓樹脂管。而樹脂管是一種新產(chǎn)品。經(jīng)各方面證明，軟管樹脂化以充沛閃現(xiàn)出了該產(chǎn)品的長處。但樹脂管中有些管體曲折半徑較大。回彈性不好。別的高壓軟管分耐油，耐溫，耐腐蝕等多種，這就要求規(guī)劃者選用適宜的管材。
4.扣壓原因。現(xiàn)在，國內(nèi)出產(chǎn)軟管扣壓機(jī)的廠家所出產(chǎn)的產(chǎn)品。與國外比較存在自動(dòng)化程度不行，精度不高，出產(chǎn)功率低，穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。尤其國產(chǎn)扣壓機(jī)的人工操控，更易形成軟管接頭部位發(fā)作走漏。但這一點(diǎn)在一守時(shí)期內(nèi)不易改動(dòng)。這更需求出產(chǎn)廠家重視扣壓技術(shù)人員的訓(xùn)練和要求。
5.測驗(yàn)原因。呈現(xiàn)軟管走漏不見得軟管沒經(jīng)測驗(yàn)。有時(shí)雖經(jīng)測驗(yàn)。但因測驗(yàn)設(shè)備與軟管工作環(huán)境存在差異，也會(huì)形成不明原因的故障。比方：測壓機(jī)上壓速度慢，而且脈沖力不行。而工作的液壓體系相差懸殊。再就是測壓人員責(zé)任心不強(qiáng)，不安規(guī)范測驗(yàn)。
6.裝置原因。在軟管拼裝和設(shè)備拼裝時(shí)的不當(dāng)，是形成走漏的另一首要原因。不管拼裝辦法仍是扭緊力拒都要求嚴(yán)厲。
高壓油管漏油嚴(yán)重點(diǎn)可能會(huì)爆炸甚至是火災(zāi)，解決高壓膠管漏油的幾個(gè)方法：
(1)正確安裝
除把好高壓油管的質(zhì)量關(guān)外,應(yīng)正確裝配,管夾應(yīng)安裝在正確位置,切勿漏裝。合理的安裝步驟是:先用于將兩端的緊固螺母擰上幾圈(暫時(shí)不要擰緊)然后擰緊噴油器壓板螺栓,確定噴油器的安裝位置,用木錘輕輕敲擊高壓油管，最后用扭力扳手分幾次交替地?cái)Q緊兩端的緊固螺母(轉(zhuǎn)矩為40~6ON?m)。如果噴油器總成安裝不正,其接頭凹穴與喇叭頭兩者的中心線傾斜量過大,則擰緊螺母后將產(chǎn)生很大的外應(yīng)力,從而導(dǎo)致油管接頭損壞。
(2)減小共振
高壓油管跨度大,柴油機(jī)工作時(shí)噴油器針閥的開、閉會(huì)使高壓油管產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng),這是造成高壓油管損壞的重要原因之一。為此,可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定件上,以減少共振。
(3)合理調(diào)整
使噴油器的噴射壓力符合使用說明書的規(guī)定,防止噴油壓力過高而造成油管破裂。在調(diào)校供油提前角時(shí),不要強(qiáng)拉硬推高壓油管。
(4)應(yīng)急處理
如果高壓油管接頭出現(xiàn)滲漏,可用軟性金屬片或塑料片剪成小圓環(huán)形,墊在接頭凹穴內(nèi)，再壓上喇叭頭,也可用保險(xiǎn)絲、棉線順著擰緊方向在臺(tái)肩處纏繞幾圈,再將接頭螺母擰緊;必要時(shí)可在螺母座口涂以肥皂或墊上嚼成糊狀的泡泡糖、麥芽糖等。
油管接頭部位開裂或斷裂出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，一般都是柴油機(jī)I、VI兩缸高壓油管比其它各缸的容易斷裂。除油管本身質(zhì)量外，主要是維修和拆校噴油泵時(shí)，漏裝固定高壓油管管夾，或?qū)⑵溲b在不恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
高壓油管連接部分漏油可能由高壓油管、噴油器、噴油泵的連接密封錐面密封不嚴(yán)引起的。通過檢查，在排除噴油泵、噴油器的漏油原因后再檢查高壓油管成品冷鐓錐面是否符合圖紙要求，彎形尺寸有無誤差。由于高壓油管的振動(dòng)加上高壓油管彎形誤差引起的安裝應(yīng)力，既有可能加重密封錐面密封不嚴(yán)。
高壓油管連接部分漏油可能由高壓油管、噴油器、高壓油泵的連接密封錐面密封不嚴(yán)而引起的。通過檢查，排除了高壓油泵，噴油器，經(jīng)檢查高壓油管成品冷鐓錐面也符合圖紙，但彎形尺寸有一定的誤差，這對(duì)安裝將產(chǎn)生附加應(yīng)力。由于高壓油管的振動(dòng)加上高壓油管彎形誤差引起的安裝應(yīng)力，加重了密封面密封不嚴(yán)。通過對(duì)高壓油管密封錐面的放大投影檢查，發(fā)現(xiàn)其錐面有細(xì)微的不完整，表面形狀有不規(guī)則的現(xiàn)象，有的高壓油管密封錐面還有輕微的碰痕，這是在零件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，相互碰撞所致。這些都導(dǎo)致在安裝后高壓油管連接面密封不嚴(yán)，而產(chǎn)生漏泄的問題。
為確保密封錐形狀、尺寸精度的要求，建議在高壓油管連接頭部冷鐓成型后，油管彎形之前，增加一道精整磨削錐面的工藝，通過磨削保證錐面尺寸和形狀的精度，一般每根高壓油管都要磨削0.02~0.05mm，才能形成完整精確的錐面，個(gè)別的要磨削1.0mm以上。還要在冷鐓成型后套上保護(hù)套存放，可徹底解決零部件碰傷的問題。
高壓油管接頭處異常震動(dòng)，導(dǎo)致漏油怎么辦？
可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定件上以減少共振。此外要把好高壓油管的質(zhì)量關(guān)外，應(yīng)正確裝配，管夾應(yīng)安裝在正確位置，切勿漏裝。
高壓油管漏油的緊急應(yīng)急辦法：
1、用軟性金屬片或塑料片剪成小圓環(huán)形墊在接頭凹穴內(nèi)，再壓上喇叭頭；
2、用保險(xiǎn)絲、棉線順著擰緊方向在臺(tái)肩處纏繞幾圈，將接頭螺母擰緊，可在螺母座口涂以肥皂或墊上咀嚼過的泡泡糖、口香糖等。
